Máy hạt trống quay mới cho dây chuyền sản xuất phân bón NPK

giới thiệu của Rotary trống Granulator

Máy tạo ra vi khuẩn ở nhiệt độ phòng, có thiết kế cấu trúc hợp lý,và có thể sản xuất các sản phẩm hạt hình cầuCác hạt được sản xuất có đặc điểm chứa nước thấp, khô dễ dàng, tỷ lệ hình thành cao, độ bền hạt tốt, ngoại hình đẹp, v.v.Nó là một thiết bị phân hạt lý tưởng cho phân bón hữu cơ sinh học, phân bón hữu cơ-không hữu cơ, và phân bón hợp chất hữu cơ-không hữu cơ

Phạm vi ứng dụng của máy hạt trống mới

Rác thải hữu cơ như bùn, bùn, phân gà, phân gia súc và gia cầm, than đốt, bùn lọc nhà máy đường, bùn làm giấy, dư lượng bia, rơm, phân đậu, bùn, vvcó thể được granulated trực tiếp sau khi lên men, giải quyết hoàn toàn vấn đề kỹ thuật quan trọng là các quy trình phân hạt truyền thống như lên men đĩa không thể phân hạt nguyên liệu thô của phân bón hữu cơ sinh học.

Nguyên tắc hoạt động của máy hạt trống mới

Các granulator ly ly tản nhiệt áp dụng một quy trình độc đáo, sử dụng một dây chuyền để khuấy động và cung cấp vật liệu.Vật liệu bột trải qua một loạt các quá trình như hình bóng, đánh bóng, nén và sấy khô để đạt được mục đích liên kết vật liệu thành các hạt hình cầu.và tỷ lệ hạt có thể đạt hơn 95%Nó được sử dụng để phân hạt các vật liệu hữu cơ khác nhau sau khi lên men: phân gà, phân lợn, phân bò, axit humic và các vật liệu bột hữu cơ khác.

Ưu điểm của máy hạt trống mới

1. Quá trình hạt mới, tích hợp xoay, hình cầu, đánh bóng, làm dày đặc, sưởi ấm, sấy khô và các chức năng khác.

2Cơ chế xoay xoay xoay được làm bằng vật liệu hợp kim cường độ cao, mạnh mẽ và bền, kéo dài tuổi thọ của thiết bị (chủ yếu không có bộ phận mòn).

3. Granulation có thể được thực hiện khi hàm lượng độ ẩm của vật liệu là từ 30% đến 40%, và hàm lượng độ ẩm của vật liệu là khoảng 30%,làm giảm yêu cầu 70% độ ẩm trong quá trình sấy khô truyền thống và giảm hiệu quả chi phí sản xuất phân bón hữu cơ.

4Trong quá trình phân hạt, xi lanh tạo ra nhiệt độ 50 ~ 65 độ, làm giảm hàm lượng ẩm của vật liệu đầu ra 5 ~ 8 điểm,do đó làm giảm các yêu cầu chi phí sấy khô.

5Các hạt đều, mịn, tròn và rắn, và tỷ lệ hình thành hạt là hơn 95%.

6Kích thước của các hạt thải có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh hàm lượng ẩm của vật liệu thức ăn để đáp ứng các yêu cầu của các kích thước hạt khác nhau.

7Độ mịn của thức ăn có thể được kiểm soát ở khoảng 20 mesh cho mảng mảng, cải thiện yêu cầu ít nhất 80 mesh trong quy trình mảng mảng truyền thống.