ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD.

Tổng quan dự ánHoạt động nông nghiệp hỗn hợpMột trang trại chăn nuôi và cây trồng đa dạng có trụ sở tại Đông Nam ÁNhà máy phân trộn chất thải động vật và hạt rơm chìa khóađể chế biến phân gà, phân lợn và rơm gạo kết hợp thành hạt phân bón hữu cơ đồng nhất.35 tấn/giờ. Shenghong Heavy Industry cung cấp toàn bộ dây chuyền sản xuất bao gồm xử lý trước khử nước, hỗn hợp công thức, lên men sâu, đĩa granulation, sấy khô, làm mát, sàng lọc,lớp phủ và đóng gói tự động.Những thách thức chínhKhách hàng phải đối mặt với ba vấn đề cốt lõi:Nguồn nguyên liệu khác nhau- kết hợp phân gà (nồng độ nitơ cao), phân lợn (nồng độ độ ẩm cao) và rơm (nồng độ chất xơ cao) đòi hỏi phải cân bằng độ ẩm cẩn thận và điều chỉnh tỷ lệ.Kiểm soát mất nitơ️ Chất thải gà lên men có thể mất đến 40% nitơ trong quá trình phân bón khí quyển nếu không được quản lý đúng cách.Phương pháp truyền thống chuyên dụng lao độngTrước đây dựa vào việc xoay thủ công và phân bón ngoài trời, gây ra các khiếu nại về mùi từ hàng xóm.Dòng chảy quy trình nhà máy hoàn chỉnhDòng dây chuyền chìa khóa Shenghong bao gồm các giai đoạn sau:Xử lý trước:Chất thải gà được tách bằng máy ép vít (thường là SHLX180 hoặc SHLX280) để giảm độ ẩm.Phân phối theo tỷ lệ:Chế độ cung cấp vật liệu ba dòng thông qua máy vận chuyển dây chuyền B500 được cung cấp vào hệ thống tự động phân phối đa vật liệu (B650) để kiểm soát tỷ lệ chính xác, duy trì tỷ lệ C/N ở mức 25-30:1 và độ ẩm ở mức 40-45%.Trộn công thức:Vật liệu được phân phối vào một máy trộn băng xoắn ốc SH900x1500 nơi vi khuẩn thương mại và chất bổ sung khoáng chất được phân phối đồng đều.Xúc men sâu:Vật liệu hỗn hợp được chuyển vào bể lên men trong bình để kiểm soát nhiệt độ 60-70 ° C trong 7-10 ngày.Granulation đĩa pan:Vật liệu lên men đi vào Disc Pan Granulator (ZL series).Phương pháp nén đĩa xuất sắc trong việc tạo ra các quả bóng tròn từ các hỗn hợp ẩm trung bìnhBột tăng dọc theo đĩa cung quay trong khi nước phun được thêm vào; các hạt dính vào lõi hạt giống, phát triển lớp theo lớp thành các quả bóng tròn và tràn vào cạnh đĩa.Sấy xoắn:Các hạt ẩm (nước ~ 30%) đi qua một máy sấy quay SHG8800, làm giảm độ ẩm xuống dưới 15%.Máy làm mát xoay:Các hạt sấy khô nóng được làm mát đến nhiệt độ môi trường.Chế độ lọc:Các hạt quá lớn được nghiền nát và trả lại; các hạt nhỏ không đủ lớn được tái chế trở lại ổ cắm của máy lọc đĩa thông qua máy lọc quay 1.0x3.0.Lớp phủ và đóng gói:Bộ phim dinh dưỡng được áp dụng trong lớp phủ trống 1000x3000, sau đó được đóng gói bằng bộ đóng gói BLD-K50 / S.Cấu hình thiết bị chínhGiai đoạnThiết bịPhạm vi mô hìnhGiao thôngDây vận chuyển dây đaiB500 / B600 / B800 / B1000Bán hàngHệ thống tự động phân phối nhiều vật liệuB500 / B650 / B800Khử nướcMáy khử nước bằng máy ép vítSHLX180 / SHLX280 / SHLX300TrộnMáy trộn băng xoắn ốcSH900x1500Xử trùngThùng chứa trong tàu v/ Không khí buộcKích thước tùy chỉnhGranulationMáy nén đĩaSH1.2x4 / SH1.5x6 / SH1.8x7 / SH2.0x8 / SH2.2x10 / SH2.4x10 / SH2.8x10Sấy khôMáy sấy xoaySHG8800 / SHG10100 / SHG12120Làm mátMáy làm mát xoayDòng GLChế độ lọcMáy lọc quay1.0x3.0Lớp phủMáy phủ trống1000x3000Bao bìMáy đóng gói tự độngBLD-K50/STại sao đĩa Pan Granulation cho chất thải hỗn hợp?Đối với chất thải động vật hỗn hợp khác nhau + nguyên liệu ống hút, Máy Granulator đĩa có những lợi thế:Đường lăn có thể điều chỉnh- góc đĩa điều chỉnh 35-55 ° cho phép điều chỉnh chi tiết cho các kết hợp nguyên liệu thô khác nhau và kích thước hạt mục tiêu.Granulation không có chất kết nối- Các tính chất ràng buộc tự nhiên của phân gà lên men cộng với tinh bột từ rơm tạo ra sự dính chặt giữa các hạt mà không có chất kết dính tổng hợp.Kích thước đa năng- sản xuất hạt hình cầu đồng nhất lý tưởng cho ứng dụng thực địa cơ khí.Chi phí vốn thấp hơn- Cấu trúc đơn giản hơn so với máy hạt trống, làm cho nó hấp dẫn cho các hoạt động quy mô trung bình.Hoạt động dễ dàng- yêu cầu bảo trì tối thiểu với ổ dây chuyền linh hoạt và bánh răng chính cứng.Thông số kỹ thuật nhà máyParameterThông số kỹ thuậtKhu vực khách hàngĐông Nam ÁVật liệu thôChất thải gà + phân lợn + rơmSản lượng mục tiêu3-5 t/hPhương pháp hạtGranulation đĩa ướtKích thước hạt2-6 mmHàm lượng hữu cơTối đa 100%ẩm thức ăn20-40% (sau khi khử nước)Nguồn cung cấp điện380V / 50Hz (có thể tùy chỉnh)Chứng nhậnBV, SGS, ISOBảo hành1 năm cho tất cả các thiết bịVề giải pháp nàyMỗi dòng sản xuất Shenghong được thiết kế theo nguyên liệu thô của khách hàng, bố trí và ngân sách.Các sản phẩm phụ chế biến thực phẩm hoặc chất thải hữu cơ công nghiệp, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ thiết kế một dòng tùy chỉnh từ xử lý trước thông qua đóng gói.

Tổng quan dự ánXử lý nước thải đô thị — một cơ quan xử lý nước thải đô thị ở Nam Trung Quốc đã ủy quyền cho một nhà máy phân bón hữu cơ bùn chìa khóa trao tay để chuyển đổi bùn thải từ nước thải và rác sân vườn thành chất cải tạo đất hữu cơ được chứng nhận. Dây chuyền được thiết kế với công suất ban đầu là 5–8 tấn mỗi giờ. Shenghong Heavy Industry đã cung cấp dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh bao gồm làm đặc trộn, lên men sâu, tạo hạt trống khuấy, sấy, làm nguội, sàng lọc, phủ và đóng gói tự động.Thách thức chínhKhách hàng đối mặt với ba vấn đề cốt lõi:Mối lo ngại về kim loại nặng và mầm bệnh — yêu cầu pháp lý về loại bỏ hoàn toàn mầm bệnh (nhiệt độ >60°C duy trì 7+ ngày) và cố định kim loại nặng.Hàm lượng chất xơ cao — bùn trộn với rác sân vườn tạo ra nguyên liệu dạng sợi làm tắc nghẽn máy tạo hạt đĩa thông thường.Rủi ro ăn mòn axit — các axit hữu cơ phân hủy từ bùn có thể ăn mòn các bộ phận thiết bị tiêu chuẩn.Quy trình nhà máy hoàn chỉnhDây chuyền chìa khóa trao tay của Shenghong bao gồm các giai đoạn sau:Làm đặc và trộn: Bùn đã tách nước (độ ẩm ~60%) được trộn với rác sân vườn, rơm và mùn cưa bằng hệ thống băng tải B500. Tỷ lệ được điều chỉnh thông qua hệ thống định lượng tự động đa vật liệu B650 để đạt độ ẩm 30-40% cho việc tạo hạt.Trộn công thức: Nguyên liệu đã trộn sẵn đi vào máy trộn băng xoắn ốc SH1000x2000, nơi các vi sinh vật thương mại, chất tạo khối và chất ổn định khoáng được trộn đều.Lên men sâu (trong bể): Nguyên liệu đi vào bể lên men trong bể có sục khí cưỡng bức. Nhiệt độ đạt 65-75°C trong 5-7 ngày, đạt được quá trình khử trùng hoàn toàn và giảm mùi, đáp ứng tiêu chuẩn bùn sinh học Loại A.Tạo hạt trống: Nguyên liệu lên men đi vào Máy tạo hạt trống khuấy (thường là SH1.5x6 hoặc SH1.8x7). Sự kết hợp độc đáo giữa lực khuấy cơ học và hành động quay của trống liên tục trộn, tạo hạt, tạo viên, nén và đánh bóng vật liệu dạng bột bên trong máy. Thân trống lót cao su ngăn ngừa ăn mòn từ các sản phẩm phân hủy axit của bùn.Sấy quay: Các hạt ướt đi qua máy sấy quay SHG10100, giảm độ ẩm xuống dưới 15%.Làm nguội quay: Các hạt khô nóng được làm nguội đến nhiệt độ môi trường bằng trống làm nguội dòng GL.Sàng lọc: Các hạt quá cỡ được nghiền và trả lại; các hạt mịn dưới cỡ được tái chế thông qua máy sàng quay 1.2x4.0.Phủ: Lớp màng dinh dưỡng được áp dụng trong máy phủ trống 1000x3000.Đóng gói: Các hạt thành phẩm được đóng gói bằng máy đóng gói tự động BLD-K50/S (25 kg/túi).Cấu hình thiết bị chínhGiai đoạnThiết bịDải mẫuVận chuyểnBăng tảiB500 / B600 / B800 / B1000Định lượngHệ thống định lượng tự động đa vật liệuB500 / B650 / B800TrộnMáy trộn băng xoắn ốcSH1000x2000Lên menBể trong bể có sục khí cưỡng bứcKích thước tùy chỉnhTạo hạtMáy tạo hạt trống khuấySH1.2x4 / SH1.5x6 / SH1.8x7 / SH2.0x8 / SH2.2x10 / SH2.4x10 / SH2.8x10SấyMáy sấy quaySHG8800 / SHG10100 / SHG12120Làm nguộiMáy làm nguội quayDòng GLSàng lọcMáy sàng quay1.2x4.0PhủMáy phủ trống1000x3000Đóng góiMáy đóng gói tự độngBLD-K50/STại sao lại sử dụng tạo hạt trống cho bùn?Đối với phân bón hữu cơ từ bùn thải, Máy tạo hạt trống khuấy mang lại những lợi thế rõ rệt:Thân trống lót cao su — ngăn ngừa ăn mòn từ các axit hữu cơ có tính axit được giải phóng trong quá trình phân hủy bùn, kéo dài tuổi thọ đáng kể.Xử lý 100% nguyên liệu hữu cơ tinh khiết — không cần chất kết dính — các hạt phát triển dưới lực kiểm soát để tạo thành các viên tròn đặc.Không tắc nghẽn — hành động khuấy liên tục ngăn bùn dạng sợi làm tắc nghẽn cơ chế bên trong.Tuân thủ Loại A — nhiệt độ tạo hạt kết hợp với quá trình lên men thượng nguồn đảm bảo loại bỏ hoàn toàn mầm bệnh.Tổng quan thông số kỹ thuật nhà máyThông sốThông số kỹ thuậtKhu vực khách hàngNam Trung QuốcNguyên liệu thôBùn thải + rác sân vườn + rơmSản lượng mục tiêu5-8 tấn/giờPhương pháp tạo hạtTạo hạt trống khuấy ướtKích thước hạt3-30 mm (có thể điều chỉnh)Hàm lượng hữu cơLên đến 100%Độ ẩm đầu vào20-40% (sau khi tách nước)Chứng nhậnBV, SGS, ISOBảo hành1 năm cho tất cả thiết bịVề giải pháp nàyMỗi dây chuyền sản xuất của Shenghong được thiết kế theo nguyên liệu thô, bố trí mặt bằng và ngân sách của khách hàng. Cho dù bạn làm việc với bùn đô thị, bùn nạo vét ao, chất thải thực phẩm hay chất thải nông nghiệp, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ thiết kế một dây chuyền tùy chỉnh từ tiền xử lý đến đóng gói.

Tổng quan dự ánNông nghiệp — một hợp tác xã chăn nuôi bò sữa ở Tây Âu đã đặt hàng một nhà máy phân hữu cơ phân bò trọn gói để chuyển đổi lượng phân bò sản xuất hàng ngày từ hơn 200 con gia súc thành phân bón dạng hạt chất lượng cao. Dây chuyền được thiết kế với công suất ban đầu là 3-5 tấn/giờ, với khả năng mở rộng trong tương lai lên đến 10 tấn/giờ. Shenghong Heavy Industry đã cung cấp toàn bộ dây chuyền sản xuất bao gồm tiền xử lý, lên men sâu, tạo hạt bằng trống khuấy, sấy, làm nguội, sàng lọc, phủ và đóng gói tự động.Những thách thức chínhKhách hàng đối mặt với ba vấn đề cốt lõi:Khối lượng nguyên liệu thô lớn — lượng phân bò sản xuất hàng ngày từ hơn 200 con gia súc đòi hỏi một hệ thống có khả năng xử lý liên tục mà không bị tắc nghẽn.Độ ẩm biến đổi — độ ẩm của phân bò dao động từ 60% đến 80% tùy thuộc vào vật liệu lót chuồng và mùa vụ, đòi hỏi khả năng tách nước linh hoạt.Quy định môi trường của EU — các yêu cầu nghiêm ngặt về kiểm soát mùi, loại bỏ mầm bệnh và thu hồi dinh dưỡng từ chất thải nông nghiệp.Quy trình sản xuất nhà máy hoàn chỉnhDây chuyền trọn gói của Shenghong bao gồm các giai đoạn sau:Giai đoạn tiền xử lý: Phân bò tươi được thu gom bằng hệ thống gạt tự động hoặc băng tải và đưa vào máy tách nước trục vít SHLX280 hoặc SHLX300 để giảm độ ẩm từ ~75% xuống còn 30-40%. Mùn cưa hoặc rơm được thêm vào làm chất độn trong quá trình thu gom.Trộn công thức: Phân đã tách nước, tàn dư cây trồng (rơm/thân ngô), chất bổ sung NPK và vi sinh vật thương mại được cân định lượng và trộn kỹ trong máy trộn băng xoắn ốc SH900x1500 hoặc SH1000x2000 để đạt được công thức mục tiêu.Lên men sâu (trong bể): Vật liệu đã trộn được đưa vào bể lên men trong bể, nơi nhiệt độ đạt 60-70 °C trong 7-10 ngày, hoàn thành việc loại bỏ mầm bệnh, tiêu diệt hạt cỏ dại và giảm mùi.Tạo hạt bằng trống: Vật liệu đã lên men được đưa vào Máy tạo hạt trống (SH1.8x7 hoặc SH2.0x8). Sự kết hợp độc đáo giữa lực khuấy cơ học và chuyển động quay của trống liên tục trộn, tạo hạt, tạo viên, nén và đánh bóng vật liệu dạng bột trong máy. Không cần chất kết dính — các hạt phát triển dưới lực kiểm soát để tạo thành các viên tròn đặc.Sấy quay: Các hạt ướt (độ ẩm ~30%) đi qua máy sấy quay SHG8800, giảm độ ẩm xuống dưới 15% và làm cứng các viên hạt.Làm nguội quay: Các hạt khô nóng được làm nguội đến nhiệt độ môi trường bằng không khí đối lưu trong trống làm nguội dòng GL.Sàng lọc: Các hạt quá cỡ được nghiền và trả lại; các hạt mịn dưới cỡ được tái chế trở lại đầu vào máy tạo hạt trống thông qua máy sàng quay 1.2x4.0.Phủ: Một lớp màng chống vón cục hoặc dinh dưỡng mỏng được phủ trong máy phủ trống 1000x3000 hoặc 1200x4000.Đóng gói: Các hạt thành phẩm được cân và đóng gói bằng máy đóng gói tự động BLD-K50/S (25 kg/túi).Cấu hình thiết bị chínhGiai đoạnThiết bịDải modelCông suất / Năng lượngTách nướcMáy tách nước trục vítSHLX180 / SHLX280 / SHLX300Đầu vào 4–8 / 10–15 / 15–25 tấn/giờ(Công suất: 4/2.2 / 4/4 / 7.5/2.2 kW)NghiềnMáy nghiền hai trụcDòng BSFSphù hợp với dây chuyềnTrộnMáy trộn băng xoắn ốcSH600x1200 / SH700x1500 / SH900x1500 / SH1000x2000 / SH1500x30001.5–2 / 2–3 / 3–5 / 5–8 / 8–12 tấn/giờ(Công suất: 5.5 / 7.5 / 11 / 15 / 30 kW)Lên menBể lên men trong bểKích thước tùy chỉnhmỗi bểTạo hạtMáy tạo hạt trốngSH1.2x4 / SH1.5x6 / SH1.8x7 / SH2.0x8 / SH2.2x10 / SH2.4x10 / SH2.8x103–10 tấn/giờSấyMáy sấy quaySHG8800 / SHG10100 / SHG121203–10 tấn/giờLàm nguộiMáy làm nguội quayDòng GL3–10 tấn/giờSàng lọcMáy sàng quay1.0x3.0 / 1.2x4.0 / 1.5x5.0 / 1.5x6.0 / 1.8x7.0 / 2.0x8.03–10 tấn/giờPhủMáy phủ trống1000x3000 / 1200x4000 / 1500x6000 / 1800x80003–10 tấn/giờĐóng góiMáy đóng gói tự độngBLD-K50/S1–5 túi/phútTại sao Máy tạo hạt trống cho phân bò?Đối với phân hữu cơ từ phân bò, Máy tạo hạt trống khuấy mang lại những ưu điểm vượt trội:Xử lý 100% nguyên liệu hữu cơ — không giống như máy tạo hạt đĩa hoạt động tốt nhất ở nồng độ hữu cơ thấp, máy tạo hạt trống có thể xử lý gần 100% vật liệu hữu cơ mà không cần chất kết dính.Đường kính hạt có thể điều chỉnh — kích thước hạt có thể điều chỉnh từ 3mm đến 30mm, phù hợp với các kịch bản ứng dụng khác nhau (bón ruộng, cải tạo đất, cây trồng đặc sản).Năng suất cao trên mỗi đơn vị — các đơn vị riêng lẻ có thể sản xuất 8-20 tấn/giờ, làm cho chúng lý tưởng cho các hoạt động chăn nuôi bò sữa quy mô lớn.Thân trống lót cao su — ngăn ngừa ăn mòn do nguyên liệu thô có tính axit, kéo dài tuổi thọ thiết bị.Hạt đồng nhất, chắc chắn — các hạt có thể được sàng lọc ngay sau khi tạo hạt, giảm tiêu thụ năng lượng so với các phương pháp khác.Kết quả dự ánSau khi lắp đặt và vận hành, khách hàng đã đạt được các kết quả sau:Loại bỏ việc xử lý phân: lượng phân hàng ngày từ hơn 200 con gia súc được xử lý thành phân bón hữu cơ có thể bán được.Tỷ lệ sản phẩm hoàn chỉnh: ổn định ở mức 85-90% (điển hình cho việc tạo hạt phân bò bằng trống).Chất lượng hạt: hạt tròn, chắc chắn với đường kính có thể điều chỉnh, khả năng trải phân tốt.Tuân thủ EU: hoàn toàn đáp ứng các tiêu chuẩn phân bón hữu cơ của EU về hàm lượng dinh dưỡng và loại bỏ mầm bệnh.Đa dạng hóa doanh thu: chuyển đổi việc quản lý phân tốn kém trước đây thành sản phẩm cải tạo đất cao cấp.Thông số kỹ thuật nhà máyThông sốThông số kỹ thuậtKhu vực khách hàngTây ÂuNguyên liệu thôPhân bò + mùn cưa/rơmSản lượng mục tiêu3-5 tấn/giờ (có thể mở rộng lên 10 tấn/giờ)Phương pháp tạo hạtTạo hạt trống khuấy ướtKích thước hạt3-30 mm (có thể điều chỉnh)Hàm lượng hữu cơLên đến 100%Độ ẩm đầu vào20-40% (sau khi tách nước)Nguồn điện380V / 50Hz (có thể tùy chỉnh)Chứng nhậnBV, SGS, ISO, CEBảo hành1 năm cho tất cả thiết bịVề giải pháp nàyMỗi dây chuyền sản xuất của Shenghong được thiết kế theo nguyên liệu thô, bố trí mặt bằng và ngân sách của khách hàng. Cho dù bạn làm việc với phân bò, phân gia cầm, phân lợn, bùn ao, chất thải thực phẩm hay tàn dư nông nghiệp, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ thiết kế một dây chuyền tùy chỉnh từ tiền xử lý đến đóng gói. Hãy liên hệ với chúng tôi với công suất mục tiêu và hồ sơ vật liệu của bạn, và chúng tôi sẽ chuẩn bị đề xuất cấu hình chi tiết và báo giá.

Tổng quan dự ánNông nghiệp — một tập đoàn vận hành trang trại lợn ở Đông Nam Á đã đặt hàng một nhà máy phân bón hữu cơ trọn gói để chuyển đổi phân lợn và vỏ trấu thành phân bón dạng hạt chất lượng cao. Dây chuyền được thiết kế với công suất ban đầu 5–8 tấn mỗi giờ, với khả năng mở rộng trong tương lai lên đến 10 tấn/giờ. Shenghong Heavy Industry đã cung cấp dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh bao gồm tiền xử lý, lên men sâu, tạo hạt bằng đĩa quay, sấy, làm nguội, sàng lọc, phủ và đóng gói tự động.Những thách thức chínhKhách hàng đối mặt với ba vấn đề cốt lõi:Nguyên liệu có sợi — phân lợn trộn với rơm và vỏ trấu chứa hàm lượng chất xơ cao khiến máy tạo hạt trống quay thông thường kém hiệu quả (tỷ lệ tạo viên thấp).Nguyên liệu giàu nitơ — phân lợn đã lên men có hàm lượng nitơ trên 8%, gây ra vấn đề dính thành máy tạo hạt răng xoắn.Nước thải nguy hại sinh học — trang trại lợn cần một hệ thống có thể xử lý phân tươi trực tiếp mà không cần sấy sơ bộ nhiều, giảm tiêu thụ năng lượng và rủi ro lây truyền bệnh.Quy trình sản xuất nhà máy hoàn chỉnhDây chuyền trọn gói của Shenghong bao gồm các giai đoạn sau:Giai đoạn tiền xử lý: Phân lợn tươi được tách nước bằng máy tách nước trục vít dòng SHLX (thường là SHLX280 hoặc SHLX300) để giảm độ ẩm từ ~80% xuống 30-40%. Vỏ trấu và rơm được nghiền riêng và sàng lọc để có kích thước hạt đồng nhất.Trộn công thức: Phân đã tách nước, vỏ trấu nghiền, phụ gia NPK và vi sinh thương mại được định lượng và trộn kỹ trong máy trộn ngang SH600x1200 hoặc SH700x1500 (loại dải xoắn ốc) để đạt được công thức mục tiêu.Lên men sâu (trong bể): Vật liệu trộn đi vào bể lên men nơi nhiệt độ đạt 60-70 °C trong 7-10 ngày, hoàn thành việc loại bỏ mầm bệnh và giảm mùi.Tạo hạt bằng đĩa quay: Vật liệu đã lên men đi vào Máy tạo hạt đĩa quay dòng SHQ (SHQ-20 hoặc SHQ-25). Bột được nâng lên dọc theo đĩa quay tròn trong khi nước được phun; các hạt bám vào lõi hạt giống, phát triển từng lớp thành viên tròn và tràn ra ở mép đĩa. Góc đĩa được đặt ở 42° để có đường lăn tối ưu.Sấy quay: Các hạt ướt (độ ẩm ~35%) đi qua máy sấy quay SHG8800 hoặc SHG10100, giảm độ ẩm xuống dưới 15% và làm cứng viên.Làm nguội quay: Các hạt khô nóng được làm nguội đến nhiệt độ môi trường bằng luồng không khí đối lưu trong trống làm nguội.Sàng lọc: Các hạt quá cỡ được nghiền và trả lại; các hạt mịn dưới cỡ được tái chế trở lại đầu vào máy tạo hạt đĩa thông qua máy sàng quay 1.2x4.0 hoặc 1.5x5.0.Phủ: Một lớp màng chống vón cục hoặc dinh dưỡng mỏng được áp dụng trong máy phủ trống 1000x3000 hoặc 1200x4000.Đóng gói: Các hạt thành phẩm được cân và đóng gói bằng máy đóng gói tự động BLD-K50/S (25 kg/túi).Cấu hình thiết bị chínhGiai đoạnThiết bịDải modelCông suất / Năng lượngTách nướcMáy tách nước trục vítSHLX180 / SHLX280 / SHLX300Đầu vào 4–8 / 10–15 / 15–25 tấn/giờ(Năng lượng: 4/2.2 / 4/4 / 7.5/2.2 kW)NghiềnMáy nghiền hai trụcDòng BSFSPhù hợp với dây chuyềnTrộnMáy trộn ngang (Dải xoắn ốc)SH600x1200 / SH700x1500 / SH900x1500 / SH1000x2000 / SH1500x30001.5–2 / 2–3 / 3–5 / 5–8 / 8–12 tấn/giờ(Năng lượng: 5.5 / 7.5 / 11 / 15 / 30 kW)Lên menBể trongKích thước tùy chỉnhMỗi bểTạo hạtMáy tạo hạt đĩa quaySHQ-20 / SHQ-25 / SHQ-28 / SHQ-30 / SHQ-32 / SHQ-36 / SHQ-450.6–6 tấn/giờ mỗi máySấyMáy sấy quaySHG8800 / SHG10100 / SHG121205–10 tấn/giờLàm nguộiMáy làm nguội quayDòng GL5–10 tấn/giờSàng lọcMáy sàng quay1.0x3.0 / 1.2x4.0 / 1.5x5.0 / 1.5x6.0 / 1.8x7.0 / 2.0x8.05–10 tấn/giờPhủMáy phủ trống1000x3000 / 1200x4000 / 1500x6000 / 1800x80005–10 tấn/giờĐóng góiMáy đóng gói tự độngBLD-K50/S1–5 túi/phútTại sao lại chọn Máy tạo hạt đĩa quay?Đối với phân bón hữu cơ từ phân lợn, máy tạo hạt đĩa quay mang lại nhiều ưu điểm so với các lựa chọn thay thế:Tỷ lệ sản phẩm hoàn chỉnh cao — thường là 93-97%, cao hơn nhiều so với ~60% của máy tạo hạt trống đối với vật liệu có sợi.Không dính thành máy — không giống như máy răng xoắn, lớp lót đĩa bằng nhựa gia cố sợi thủy tinh mịn chống bám dính vật liệu ẩm, giàu nitơ.Hạt tròn, đồng nhất — hành động lật tạo ra các viên tròn mịn có đường kính 2-6 mm, lý tưởng cho việc rải bằng máy.Chi phí năng lượng thấp — không cần sấy sơ bộ; vật liệu ướt được đưa trực tiếp vào đĩa.Bảo trì dễ dàng — cấu trúc đơn giản với truyền động đai linh hoạt và bánh răng chính được làm cứng; đế không cần bu lông neo.Kết quả dự ánSau khi lắp đặt và vận hành thử, khách hàng đã đạt được các kết quả sau:Tỷ lệ sản phẩm hoàn chỉnh: ổn định ở mức 93-95% trong tuần đầu tiên hoạt động.Chất lượng hạt: hình dạng viên tròn đồng nhất, đường kính 2-5 mm, khả năng rải tuyệt vời trong các thử nghiệm thực địa.Giảm mùi: quá trình lên men sâu loại bỏ >95% mùi amoniac và metan ban đầu.Đa dạng hóa doanh thu: chuyển đổi việc xử lý phân lợn tốn kém trước đây thành sản phẩm phân bón hữu cơ có thể bán với giá cạnh tranh.Tổng quan thông số kỹ thuật nhà máyThông sốThông số kỹ thuậtKhu vực khách hàngĐông Nam ÁNguyên liệuPhân lợn + vỏ trấu + rơmSản lượng mục tiêu5-8 tấn/giờ (có thể mở rộng lên 10 tấn/giờ)Phương pháp tạo hạtTạo hạt bằng đĩa quay ướtKích thước hạt2-6 mmĐường kính đĩa2.0-3.0 m (tùy thuộc vào model)Góc đĩa35-55 độ có thể điều chỉnhTỷ lệ tạo hạt>=93%Nguồn điện380V / 50Hz (có thể tùy chỉnh)Chứng nhậnBV, SGS, ISOBảo hành1 năm cho tất cả thiết bịVề giải pháp nàyMỗi dây chuyền sản xuất của Shenghong được thiết kế theo nguyên liệu thô, bố trí mặt bằng và ngân sách của khách hàng. Cho dù bạn làm việc với phân lợn, phân gà, phân bò, phụ phẩm nông nghiệp hay chất thải hữu cơ công nghiệp, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ thiết kế một dây chuyền tùy chỉnh từ khâu lên men đến đóng gói. Hãy liên hệ với chúng tôi với công suất mục tiêu và hồ sơ vật liệu của bạn, và chúng tôi sẽ chuẩn bị đề xuất cấu hình chi tiết và báo giá.

Tổng quan dự án Nghiên cứu trường hợp này giải thích cách một nhà phân phối đầu vào nông nghiệp Nam Mỹ (Brazil) đã đặt hàng mộtĐường dây sản xuất phân bón BB (bối hỗn hợp hàng loạt)với sản lượng định danh là 1015 T / H để phục vụ người trồng mía, đậu nành và ngô. Khách hàng trước đó đã mua phân bón hỗn hợp hoàn chỉnh từ các nhà nhập khẩu, tạo ra chi phí hậu cần cao,thời gian dẫn dài và rất ít kiểm soát tỷ lệ N-P-KSau khi so sánh một số nhà cung cấp, khách hàng đã chọn nhà máy pha trộn lớn được kiểm soát bởi PLC của chúng tôi vì nó có thể pha trộn phân bón đơn (urea, DAP, MAP, MOP,Ammonium sulfate và các chất khác) thành công thức phù hợp mà không có bất kỳ phản ứng hóa học hoặc bước hạt. Tại sao lại có đường kết hợp (BB)? Tính linh hoạt của công thức- nồng độ chất dinh dưỡng trên 50%, với các yếu tố vi lượng, thuốc trừ sâu và thuốc diệt cỏ dễ dàng kết hợp. Chi phí hoạt động thấpKhông khô, không hạt và không phản ứng hóa học, tiết kiệm năng lượng và mất nguyên liệu thô. Dấu chân nhỏ Một bố trí bao bì nhỏ gọn cắt giảm đầu tư đất đai và công trình dân dụng. Phản ứng nhanh chóng của thị trườngCác nông dân nhận được hỗn hợp phù hợp với kết quả kiểm tra đất và nhu cầu đặc biệt của cây trồng. Phạm vi và cấu hình dự án ĐiểmThông số kỹ thuật Công suấtCơ sở 1015 T/H; phạm vi đầy đủ 1 ¢ 50 T/H tùy chỉnh Hệ thống điều khiểnPLC điều khiển tập trung với tự động phân phối theo tỷ lệ TrộnMáy trộn phân bón BB, đồng nhất trộn trên 95% BổnBao bì số lượng 1050 kg / túi với máy vận chuyển may Nguồn cung cấp điện380 V / 50 Hz (có thể tùy chỉnh), 15 ≈ 30 kW Vật liệuKhung thép cacbon với các bộ phận tiếp xúc bằng thép không gỉ Dịch vụBảo hành 12 tháng, dịch vụ kỹ sư nước ngoài có sẵn Quá trình sản xuất Hệ thống điều khiển máy tính PLC Đánh hàng tự động theo tỷ lệ nguyên liệu thô (đánh tích lũy theo kiểu hố) Máy cạo dốc / nâng dây đai vật liệu Máy trộn phân bón BB trộn thành hỗn hợp đồng nhất Chuyển sang kho chứa máy cân Bao bì số lượng (1050 kg/thùng) Chuyển và may Việc đóng gói và lưu trữ sản phẩm hoàn thành Thiết bị bao gồm Giai đoạnMáyChức năng Bán hàngMáy sản xuất hàng loạt tự độngTỷ lệ nguyên liệu thô theo công thức TrộnMáy trộn phân bón BBTrộn đồng đều trên 95% Bao bìMáy đóng gói định lượngBao bì phân bón vào túi 10 ≈ 50 kg Giao thôngMáy vận chuyển dây đaiChuyển vật liệu liên tục Kiểm soátTủ điều khiển PLCTự động hóa và giám sát tập trung Technical Highlights Phân phối theo kiểu hố với cân tích lũy để xử lý nguyên liệu thô nhanh chóng và chính xác. Các bộ điều khiển cân chính xác cao cho phép dung sai đóng gói ổn định khoảng ± 0,5%. Thiết kế kiểm soát bụi chu kỳ kín kín bảo vệ môi trường làm việc và người vận hành. Định dạng trượt mô-đun cho phép công suất được mở rộng sau đó từ 10 ‰ 15 T / H lên đến 50 T / H. Bảo quản hạt đồng nhất ️ hỗn hợp giữ kích thước hạt ban đầu của mỗi vật liệu. Kết quả & Phản hồi của khách hàng Sau khi đưa vào sử dụng, dây chuyền đạt được hiệu suất ổn định là 1214 T / H trong hoạt động một ca và có thể mở rộng với ca thứ hai trong mùa trồng.và bởi vì quá trình không cần hạt hoặc sấy khô, khách hàng giảm chi phí năng lượng và nguyên liệu thô trong khi đáp ứng các đơn đặt hàng tùy chỉnh của nông dân trong vài ngày thay vì vài tuần.️ người quản lý nhà máy báo cáoChỉ cần hai nhà điều hành để hoạt động bình thường nhờ vào tủ PLC tập trung. Kết luận Dự án pha trộn hàng loạt BB này cho thấy cách một dây chuyền pha trộn phân bón nhỏ gọn, được điều khiển bởi PLC có thể giúp các nhà phân phối thay thế phân bón đã hoàn thành nhập khẩu bằng địa phương,sản xuất NPK theo yêu cầu giảm chi phí, rút ngắn thời gian dẫn và mở ra các công thức linh hoạt cho mỗi cây trồng.

Trường hợp thành công của dây chuyền sản xuất phân bón NPK: Sản xuất phân bón hợp chất địa phương ở Đông Phi Cơ sở dự án Là một công ty nông nghiệp Đông Phi, khách hàng của chúng tôi cung cấp phân bón cho hàng ngàn nông trại nhỏ và nông trại thương mại.Nhu cầu NPK trong nước đã tăng nhanh chóng với các chương trình hiện đại hóa nông nghiệp, nhưng hầu hết phân bón hợp chất được nhập khẩu, tiếp xúc với kinh doanh giao hàng dài thời gian, áp lực tiền tệ và gián đoạn chuỗi cung ứng.Để đảm bảo nguồn cung ổn định và phục vụ tốt hơn nhu cầu dinh dưỡng đất địa phương, công ty đã quyết định xây dựng nhà máy sản xuất phân bón NPK của riêng mình với công suất hàng năm khoảng 50.000 tấn. Thách thức của khách hàng Sự phụ thuộc cao vào phân bón NPK hợp chất nhập khẩu, với chi phí và lịch trình giao hàng không thể đoán trước. Cần các hạt đồng nhất, mạnh mẽ chịu được phân phối đường dài và lan truyền cơ học. Cơ sở hạ tầng năng lượng và nước địa phương hạn chế - hạt ướt thông thường với bước sấy không kinh tế. Yêu cầu về một đường linh hoạt có thể chuyển đổi công thức (NPK, NP, DAP, MAP, CAN, SSP) để phù hợp với nhu cầu cây trồng và đất khu vực. Giải pháp Shenghong: Đường dây sản xuất phân bón NPK Extrusion Double Roller tùy chỉnh Shenghong Heavy Industry provided a complete turnkey NPK fertilizer production line based on dry double roller extrusion granulation technology - a process that forms granules at normal temperature withkhông có quá trình sấy khô, giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành.6-8 t/h, và nhờ vào thiết kế mô-đun (mỗi đơn vị granulator ép cuộn cung cấp 1-4 t / h và nhiều đơn vị có thể được kết hợp), nhà máy có thể được mở rộng lên 10-12 t / h hoặc nhiều hơn khi thị trường phát triển.Tổng cộng, Các dòng Shenghong hỗ trợ sản lượng hàng năm từ 5.000 đến 200.000 tấn. Dòng quy trình hoàn chỉnh Không, không.Quá trìnhThiết bị chínhChức năng 1Bán hàngMáy sản xuất hàng loạt tự độngTỷ lệ nguyên liệu thô chính xác theo công thức 2Sài xayMáy nghiềnXẻ các hạt lớn và các vật liệu làm bánh thành bột 3TrộnMáy trộnTrộn bột đồng đều và thêm các vi nguyên tố nếu cần thiết 4Xây hạtMáy cho ăn & Granulator đẩy cuộn képXô ra bột hỗn hợp thành hạt chắc ở nhiệt độ bình thường 5Kiểm traMáy quétCác hạt đủ điều kiện riêng biệt; kích thước thấp hơn để tái hạt 6Lớp phủMáy sơnÁp dụng chất chống dính, thuốc nhuộm hoặc các vi tử 7Bao bìMáy đóng góiĐánh nặng và đóng gói phân bón hoàn thành Điểm nhấn kỹ thuật chính Chất hạt khô ở nhiệt độ bình thường- một khi hình thành, không có quá trình sấy khô, tiết kiệm nhiên liệu và điện. Độ bền hạt cao: sức mạnh nghiền đơn vị 10-25N, phù hợp với xử lý hàng hóa lớn và rải máy. Tỷ lệ hình thành quả bóng lên đến 95%với các hạt hình bầu dục đồng đều, 3-8mm (kích thước thị trường phổ biến 2,8-4mm có sẵn). Hình dạng có thể tùy chỉnh: hạt hình bầu dục, không đều hoặc hình lúa mì tùy theo sở thích của thị trường. Yêu cầu độ ẩm nguyên liệu thô dưới 10%, tương thích với urea, ammonium clorua, ammonium sulfate, superphosphate, potassium clorua, potassium sulfate và nhiều hơn nữa. Tiêu thụ năng lượng thấp và cấu trúc đơn giản- vận hành và bảo trì dễ dàng, chi phí phụ tùng thay thế thấp. Sản xuất thử nghiệm trước khi giao hàng, cộng với hướng dẫn lắp đặt tại chỗ và đào tạo người vận hành. Kết quả dự án Sản xuất bắt đầu theo lịch trình với sản lượng ổn định 6-8 t / h, sản xuất NPK 17-17-17, 20-10-10 và công thức khu vực tùy chỉnh. Chi phí đổ bộ mỗi tấn giảm đáng kể so với sản phẩm nhập khẩu, tăng cường khả năng cạnh tranh của khách hàng trên thị trường nội địa. Không có quá trình sấy khô làm giảm tiêu thụ năng lượng, giảm chi phí sản xuất và dấu chân carbon. Chuyển công thức nhanh cho phép khách hàng phản ứng nhanh với nhu cầu cây trồng theo mùa trên các khu vực khác nhau. Phản hồi của khách hàng "Chúng tôi đã chọn Shenghong vì họ cung cấp một giải pháp hoàn chỉnh thay vì chỉ máy móc - từ thiết kế quy trình và cung cấp thiết bị đến giám sát lắp đặt và đào tạo.Công nghệ xả cuộn kép cho chúng tôi hạt mạnh với chi phí năng lượng thấp, và khả năng linh hoạt của đường dây cho phép chúng tôi mở rộng từng bước". Tại sao ngành công nghiệp nặng Shenghong Được thành lập vào năm 2003, Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd. (fertilizer-productionline.com) là một nhà sản xuất và xuất khẩu chuyên nghiệp các dây chuyền sản xuất phân bón hoàn chỉnh.Với hơn 2,000 khách hàng phục vụ và 80%-90% sản phẩm xuất khẩu trên toàn thế giới, Shenghong cung cấp dịch vụ một cửa từ tư vấn dự án, thiết kế quy trình và sản xuất thiết bị để lắp đặt,cho phép và hỗ trợ sau bán hàng - giúp các nhà sản xuất phân bón trên toàn thế giới xây dựng, năng lực sản xuất có lợi nhuận.

Tổng quan dự án Nghiên cứu trường hợp này mô tả cách một nhóm gia cầm thương mại ở Trung Đông xây dựng một8 T / H phân gà dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơđể biến 60.000 tấn rác thải hàng năm của nông trại thành phân bón hữu cơ có thể bán được.tạo ra những khiếu nại về mùi và lãng phí một nguồn dinh dưỡng có giá trịVới giá phân bón tăng và nhu cầu khu vực mạnh mẽ cho các đầu vào thân thiện với đất, khách hàng quyết định chế biến phân bón tại chỗ thành phân bón hữu cơ hạt bằng cách sử dụng một dây chuyền hoàn chỉnh, bàn tay. Thách thức Phân bón gia cầm tươi mang độ ẩm cao và các mầm bệnh và không thể được lưu trữ hoặc bán trực tiếp. Mùi và bụi phải được kiểm soát để đáp ứng các quy định môi trường địa phương. Khách hàng cần các hạt đồng nhất, sẵn sàng cho thị trường - không phải là bột thô - để bán cho các trang trại và nhà làm vườn gần đó. Toàn bộ dây chuyền phải phù hợp với một số lượng hạn chế và chạy với một đội ngũ nhỏ. Giải pháp: Một dây chuyền phân bón hoàn chỉnh Nhà máy chìa khóa được giao tích hợp lên men, nghiền nát, trộn, hạt, sấy khô, làm mát, sàng lọc, phủ và đóng gói.Con phân thô đầu tiên được lên men một cách vô hại bằng một máy bùn và chất khử mùi sinh học, sau đó nghiền nát thành bột, trộn với axit humic và các nguyên tố vi lượng và phân hạt bằng một chất phân hạt hữu cơ đặc biệt không cần chất kết nối và đạt tỷ lệ phân hạt trên 98%. ĐiểmThông số kỹ thuật Công suất8 T/H cơ sở; 1 ¢20 T/H / 10,000 ¢200,000 tấn mỗi năm tùy chỉnh Vật liệu thôThịt gà, bò, cừu và lợn; rơm; bùn; axit humic; bentonite Hình dạng hạtHình quả bóng, 2 ′′ 8 mm có thể điều chỉnh, không cần chất kết dính Tỷ lệ hạtHơn 98% Xử trùngXử trùng khí quyển nhiệt độ cao bằng máy bùn và chất khử mùi Nguồn cung cấp điện380 V / 50 Hz (có thể tùy chỉnh), 37 ≈ 120 kW Dịch vụBảo hành 12 tháng, kỹ sư nước ngoài có sẵn Quá trình sản xuất Xúc men & xử lý vô hại (thay compost + chất khử mùi sinh học) Xúc bột từ vật liệu lên men Phân phối và pha trộn (thêm axit humic / các yếu tố vi lượng) Tấm mỡ bằng chất phân bón hữu cơ (không có chất kết nối) Làm khô bằng máy sấy trống không khí nóng Làm mát đến nhiệt độ xung quanh Kiểm tra oversize trở lại máy nghiền, tiền phạt trở lại máy trộn Lớp phủ và bao bì định lượng (10 ≈ 50 kg/thùng) Thiết bị chính Giai đoạnMáyChức năng Xử trùngMáy biến phân bón và khử mùiKhông có hại, lên men aerobic & kiểm soát mùi SắtMáy nghiền vật liệu bán ướtXẻ phân bón thành bột mịn TrộnMáy trộn ngangTrộn bột với các chất phụ gia đồng đều GranulationGranulator phân bón hữu cơHình thành các hạt hình quả cầu đồng nhất Sấy khô / làm mátMáy sấy và làm mát xoayGiảm độ ẩm và ổn định hạt Kiểm traMáy lọc quayLoại hóa kích thước hạt cần thiết Bao bìMáy đóng gói định lượngTúi phân bón hoàn chỉnh 10 ‰ 50 kg Technical Highlights Chất liệu làm từ vỏn vẹnkhông có chất kết dính, giữ cho nội dung hữu cơ nguyên vẹn. Hơn 98% tỷ lệ hạt và hạt tròn, không bụi, lưu trữ tốt. Việc lên men kín cộng với các hệ thống loại bỏ bụi và khử mùi làm giảm đáng kể mùi và bụi. Máy phân bón hữu cơ đặc biệt của chúng tôi xử lý phân bón có độ ẩm cao mà máy thông thường không thể. Thiết kế mô-đun: Khách hàng có thể thêm một ca làm việc thứ hai hoặc mở rộng công suất sau đó mà không cần xây dựng lại. Kết quả & Phản hồi của khách hàng Sau khi được đưa vào sử dụng, dây chuyền đạt mức ổn định 8 T / H và chuyển đổi rác hàng năm của trang trại thành khoảng 30.000 ₹ 50.000 tấn phân bón hữu cơ hạt.trang trại chỉ thuê một số ít nhà khai thác mỗi ca, và các hạt hoàn thành hiện đang bán cả trong nước và thị trường lân cận, tạo ra một nguồn thu nhập mới thay vì chi phí xử lý.,Người quản lý trang trại nói. Kết luận Dự án này cho thấy làm thế nào một dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ hoàn chỉnh từ đậu gà từ lên men đến đóng gói có thể biến một vấn đề chất thải tốn kém thành một doanh nghiệp có lợi nhuận, thân thiện với môi trường.Cùng một nền tảng dễ dàng thích nghi với phân động vật khác, năng lực và khu vực.

Tổng quan dự án Nghiên cứu tình huống này trình bày chi tiết về thiết kế, sản xuất và vận hành một dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp dạng hạt quay cho một doanh nghiệp nông nghiệp hàng đầu ở Nam Á. Khách hàng yêu cầu một dây chuyền sản xuất công suất cao 20 tấn mỗi giờ (TPH) có khả năng sản xuất phân bón hỗn hợp NPK với tỷ lệ dinh dưỡng chính xác, sử dụng quy trình tạo hạt dạng trống quay để đạt được độ đồng nhất và độ bền hạt vượt trội. Thông tin khách hàng Khách hàng là một nhà sản xuất phân bón lớn ở Nam Á với mạng lưới phân phối hàng năm bao phủ hơn 500 cửa hàng bán lẻ. Đối mặt với nhu cầu ngày càng tăng trong khu vực đối với các hỗn hợp NPK tùy chỉnh, công ty đã quyết định đầu tư vào một cơ sở sản xuất phân bón hỗn hợp mới để mở rộng công suất và cải thiện tính nhất quán của sản phẩm. Hoạt động trộn theo mẻ hiện có của họ không còn đáp ứng được các tiêu chuẩn chất lượng mà những người mua nông nghiệp quy mô lớn yêu cầu. Ngành: Sản xuất phân bón hỗn hợp Khu vực: Nam Á Quy mô dự án: Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, công suất 20 TPH Loại dự án: Mở rộng nhà máy mới Yêu cầu & Thách thức của khách hàng Yêu cầu Thách thức Nhiều công thức NPK (15-15-15, 20-10-10, 12-24-12) Thay đổi công thức nhanh chóng mà không gây nhiễm chéo; mỗi hỗn hợp yêu cầu tỷ lệ nguyên liệu thô và thông số quy trình khác nhau. Thông lượng 20 TPH với tạo hạt dạng trống quay Đạt được thông lượng cao trong khi vẫn duy trì độ tròn hạt (độ cầu > 90%) và độ bền nghiền (> 25 N mỗi hạt) đòi hỏi kỹ thuật trống chính xác. Tích hợp xử lý chống vón cục Hệ thống phủ trực tuyến cần thiết để áp dụng các chất chống vón cục trong giai đoạn làm mát để đảm bảo ổn định sản phẩm trong quá trình lưu trữ và vận chuyển dài hạn. Tuân thủ môi trường Hệ thống thu gom bụi và xử lý khí thải hoàn chỉnh để đáp ứng các quy định về môi trường địa phương đối với sản xuất phân bón hóa học. Giải pháp được cung cấp Chúng tôi đã cung cấp một dây chuyền sản xuất tạo hạt dạng trống quay hoàn chỉnh với cấu hình cốt lõi sau: Hệ thống định lượng nguyên liệu thô — Cân và định lượng tự động cho urê, DAP, MOP, amoni sunfat và vi chất dinh dưỡng với độ chính xác ±0,5%. Máy nghiền xích — Nghiền hai giai đoạn để đảm bảo kích thước hạt nguyên liệu đồng nhất dưới 1 mm trước khi trộn. Máy trộn ngang hai trục — Trộn liên tục với thời gian lưu được kiểm soát để đạt được phân bố NPK đồng nhất. Máy tạo hạt dạng trống quay (4,0m * 1,8m) — Đơn vị tạo hạt cốt lõi với thiết kế cánh nâng được tối ưu hóa, tiền xử lý bằng hơi nước và ổ đĩa tốc độ biến đổi để kiểm soát chính xác phân bố kích thước hạt (mục tiêu 2–4 mm). Máy sấy dạng trống quay (2,8m * 24m) — Sấy khí nóng đồng dòng với kiểm soát nhiệt độ đa vùng, giảm độ ẩm từ 12–15% xuống dưới 2%. Máy làm mát dạng trống quay (2,4m * 18m) — Làm mát bằng không khí ngược dòng với hệ thống phun chất chống vón cục tích hợp. Máy sàng rung hai tầng — Tách hạt đạt tiêu chuẩn (2–4 mm), hạt quá cỡ (trả về máy nghiền) và hạt dưới cỡ (trả về máy tạo hạt) để tái chế vòng kín. Máy phủ dạng trống quay — Xử lý bề mặt bằng chất tạo màu và chất chống vón cục để tăng cường ngoại hình sản phẩm và khả năng lưu trữ. Hệ thống cân và đóng gói tự động — Trạm đóng gói bao 50 kg với băng tải hàn nhiệt và đóng gói pallet. Hệ thống điều khiển tập trung PLC — Giám sát quy trình thời gian thực, xử lý cảnh báo tự động và ghi nhật ký dữ liệu sản xuất để tự động hóa toàn bộ dây chuyền đáng tin cậy. Thực hiện dự án Giai đoạn Thời gian Hoạt động chính Kỹ thuật quy trình 5 tuần Tính toán cân bằng vật chất, phát triển P&ID, bố trí nhà máy 3D, đặc tả thiết bị Sản xuất & FAT 10 tuần Chế tạo tất cả các thiết bị chính, lắp ráp hệ thống phụ, thử nghiệm chấp nhận tại nhà máy Logistics & Giao hàng 4 tuần 15 * container 40HQ, đóng gói xuất khẩu đầy đủ, thông quan, vận chuyển nội địa đến công trường Công tác dân dụng & Lắp đặt 8 tuần Thi công móng, lắp dựng kết cấu thép, định vị thiết bị, đường ống và cáp điện Vận hành & Chạy thử 4 tuần Kiểm tra không tải, chạy thử nước, chạy thử nguyên liệu, chạy sản xuất NPK 15-15-15, tối ưu hóa thông số Đào tạo & Bàn giao 2 tuần 15 nhân viên vận hành được đào tạo trên 3 ca, bàn giao tài liệu bảo trì, thiết lập kho phụ tùng Kết quả & Các chỉ số chính Sau khi vận hành và thời gian bảo hành hiệu suất 30 ngày, các kết quả sau đây đã được xác minh: Thông lượng: Sản xuất ổn định ở mức 20,5 TPH, vượt mục tiêu hợp đồng 20 TPH. Độ cầu hạt: 93,2% hạt đạt hình dạng cầu với điểm độ tròn > 90%, giảm thiểu vỡ trong quá trình xử lý và vận chuyển. Độ bền nghiền hạt: Trung bình 28,6 N mỗi hạt, cao hơn nhiều so với yêu cầu 25 N, đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm từ nhà máy đến cánh đồng. Tính linh hoạt của công thức: Chuyển đổi thành công giữa các loại NPK 15-15-15, 20-10-10 và 12-24-12 với thời gian làm sạch và chuyển đổi hoàn thành trong vòng chưa đầy 4 giờ. Tỷ lệ tái chế: Hệ thống vòng kín duy trì tỷ lệ tái chế dưới 25%, tối đa hóa năng suất lần đầu và giảm tiêu thụ năng lượng. Hiệu suất môi trường: Khí thải ống khói đáp ứng tiêu chuẩn PM2.5 địa phương; nồng độ bụi tại điểm xả dưới 30 mg/m³. Chứng nhận vận hành: Tất cả 15 nhân viên vận hành đã hoàn thành đào tạo và tự vận hành toàn bộ dây chuyền trong thời gian bàn giao 2 tuần. Điểm nổi bật lời chứng thực của khách hàng "Công nghệ tạo hạt dạng trống quay đã mang lại chính xác những gì chúng tôi cần — hạt đồng nhất, hình cầu và chắc chắn mà khách hàng của chúng tôi nhận thấy ngay lập tức. Khả năng chuyển đổi giữa các công thức NPK trong một ca đã thay đổi tính linh hoạt sản xuất của chúng tôi. Hệ thống điều khiển PLC mang lại cho chúng tôi hoạt động ổn định và đáng tin cậy, và các khiếu nại về chất lượng của chúng tôi đã giảm xuống gần như bằng không kể từ khi chuyển sang dây chuyền này." — Quản lý nhà máy, Công ty khách hàng Kết luận Dự án này nhấn mạnh chuyên môn của chúng tôi trong việc cung cấp dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp dạng hạt quay công suất cao, kết hợp kỹ thuật cơ khí mạnh mẽ với kiểm soát quy trình thông minh. Từ định lượng chính xác và tạo hạt hỗ trợ hơi nước đến xử lý chống vón cục và đóng gói tự động, mọi giai đoạn đều được tối ưu hóa cho thông lượng, chất lượng và hiệu quả hoạt động. Cho dù bạn cần một dây chuyền phân bón hỗn hợp NPK chuyên dụng hay một hệ thống tạo hạt dạng trống quay đa năng có khả năng xử lý các công thức đa dạng, chúng tôi cung cấp các giải pháp chìa khóa trao tay hoàn chỉnh được hỗ trợ bởi lắp đặt tại chỗ, đào tạo và hỗ trợ kỹ thuật lâu dài. Để được tư vấn về thiết bị phân bón hỗn hợp của chúng tôi, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để nhận đề xuất tùy chỉnh.