Granulator trống quay có tỷ lệ phân hạt cao cho sản xuất phân bón NPK có hàm lượng độ ẩm thấp và kích thước hạt có thể điều chỉnh

Máy tạo hạt trống quay do công ty chúng tôi phát triển được thiết kế cẩn thận và kiểm tra nghiêm ngặt. Thiết bị tiên tiến này tạo ra các hạt hình cầu ở nhiệt độ phòng với thiết kế cấu trúc tối ưu. Các hạt thu được có hàm lượng nước thấp, dễ khô, tốc độ hình thành cao, độ bền hạt tuyệt vời và hình thức hấp dẫn. Nó phục vụ như một giải pháp tạo hạt lý tưởng cho phân hữu cơ sinh học, phân hữu cơ vô cơ và sản xuất phân bón hỗn hợp hữu cơ vô cơ.

Máy tạo hạt dạng trống mới xử lý hiệu quả các chất thải hữu cơ khác nhau bao gồm than bùn, bùn, phân gà, phân gia súc và gia cầm, than non, bùn lọc của nhà máy đường, bùn sản xuất giấy, cặn bia, rơm rạ, cặn đậu và than bùn. Những vật liệu này có thể được tạo hạt trực tiếp sau khi lên men, giải quyết hiệu quả thách thức kỹ thuật quan trọng trong đó các quy trình tạo hạt truyền thống như lên men dạng đĩa không thể tạo hạt nguyên liệu thô phân bón hữu cơ sinh học.

Máy tạo hạt ly tâm hình trụ sử dụng một quy trình độc đáo sử dụng cơ cấu tời để khuấy và nạp nguyên liệu. Thông qua cơ chế quay xoắn ốc và lực ly tâm, vật liệu dạng bột trải qua quá trình xử lý toàn diện bao gồm làm bóng, đánh bóng, nén và sấy khô để đạt được các hạt hình cầu liên kết. Kích thước hạt thu được thường nằm trong khoảng 0,3-0,5mm với độ ẩm khoảng 30% và đạt tỷ lệ tạo hạt trên 95%. Hệ thống này tạo hạt hiệu quả cho các vật liệu hữu cơ lên ​​men khác nhau bao gồm phân gà, phân lợn, phân bò, axit humic và các chất bột hữu cơ khác.

• Quy trình tạo hạt tiên tiến tích hợp các chức năng xoay, tạo hình cầu, đánh bóng, cô đặc, gia nhiệt và sấy khô
• Cơ cấu quay xoắn ốc được chế tạo từ vật liệu hợp kim có độ bền cao cho độ bền vượt trội và kéo dài tuổi thọ thiết bị (hầu như không có bộ phận nào bị mòn)
• Khả năng tạo hạt với độ ẩm nguyên liệu từ 30-40%, giảm đáng kể yêu cầu độ ẩm 70% truyền thống và giảm chi phí sản xuất phân bón hữu cơ
• Xi lanh tạo ra nhiệt độ 50-65°C trong quá trình tạo hạt, giảm độ ẩm nguyên liệu đầu ra xuống 5-8 điểm và giảm yêu cầu chi phí sấy khô
• Tạo ra các hạt đồng đều, mịn, tròn và rắn với tỷ lệ hình thành trên 95%
• Kích thước hạt phóng điện có thể điều chỉnh bằng cách sửa đổi độ ẩm của nguyên liệu thức ăn để đáp ứng các thông số kỹ thuật kích thước hạt khác nhau
• Kiểm soát độ mịn cấp liệu ở khoảng 20 lưới để tạo hạt, cải thiện các yêu cầu quy trình truyền thống ít nhất là 80 lưới