Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ Animal Bio 380V Phân bò thải

Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ sinh học từ chất thải động vật, phân bò

Ứng dụng

1. Phân bò: Phân bò chứa 14,5% chất hữu cơ, N: 0,30 ~ 0,45%, P: 0,15 ~ 0,25%, K: 0,10 ~ 0,15%, Đây là một loại phân bón có giá trị cao cho đất. Hàm lượng chất hữu cơ và chất dinh dưỡng của phân bò thấp nhất so với phân gia súc. Một loại phân bón tác dụng chậm.
2. Phân lợn:
Phân lợn chứa 15% chất hữu cơ và tổng hàm lượng chất dinh dưỡng không cao, N: 0,5 ~ 0,45, P: 0,6% ~ 0,5%, K: 0,35 ~ 0,45%, Kết cấu phân lợn mịn, thành phần phức tạp, chứa protein, chất béo, axit hữu cơ, xenlulo, bán xenlulo và muối vô cơ. Phân lợn chứa nhiều nitơ, cacbon và tỷ lệ nitơ (14:1). Nói chung dễ bị phân hủy vi sinh vật.
3. Phân gà:
Phân gà chứa nhiều chất dinh dưỡng, Chứa: chất khô: 89,8%, protein thô: 28,8%, chất xơ thô: 12,7%, protein tiêu hóa: 14,4%, chiết xuất không chứa nitơ: 28,8%, phốt pho: 2,6% Canxi: 8,7%, Histidine: 0,23%, methionine: 0,11%, leucine: 0,87%, lysine: 0,53%, phenylalanine: 0,46%. Thông qua quá trình xử lý và sử dụng thích hợp, nó có thể là một loại phân bón hữu cơ xanh rất tốt hoặc thức ăn chăn nuôi, Phân gà làm phân chuồng, có hiệu quả cao hơn phân lợn, phân bò, v.v. mỗi tấn phân gà dính chứa chất dinh dưỡng thực vật: N: 11,35 kg, P (P2O5): 10,44 kg, K (K2O): 5,45 kg.
Ngoài ra, phân gà chứa rất nhiều chất hữu cơ, cũng có thể được sử dụng để làm nguyên liệu sản xuất khí sinh học.

Mô tả sản phẩm

Với sự phát triển nhanh chóng của các trang trại thâm canh, chất thải chăn nuôi và gia cầm, chất thải nông nghiệp, thực phẩm và chất thải nhà bếp đã trở thành ô nhiễm môi trường ngày càng nghiêm trọng. Nhưng những vật liệu này là nguồn tài nguyên quý giá để sản xuất thức ăn chăn nuôi và phân bón. Nếu chúng có thể được phát triển và sử dụng, điều này là rất cần thiết để phát triển chăn nuôi và sản xuất cây trồng, tiết kiệm thực phẩm và giúp tăng sản lượng và thu nhập nông nghiệp.

Jiutian đã phát triển một bộ thiết bị hoàn chỉnh cho dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ, lên men nhanh, sấy khô, tạo hạt và trộn chất thải động vật và các loại cặn thải nông nghiệp, thực phẩm, nhà bếp và các vật liệu khác nhau. Đây là thiết bị hoàn chỉnh từ khâu thu gom nguyên liệu đến đóng gói thành phẩm.

Quy trình công nghệ

1. Quá trình lên men: Giai đoạn đầu của dây chuyền sản xuất là lên men chất hữu cơ. Trong giai đoạn chuẩn bị, phân ủ sẽ được đưa vào máy trộn để đảo trộn và trộn, nhằm tăng cường hơn nữa hiệu quả của tốc độ lên men.
2. Quá trình nghiền: Trong quá trình này, thông qua máy nghiền nghiền khối phân ủ, chuẩn bị cho quá trình tạo hạt, Nếu hiệu quả lên men phân ủ tốt, không vón cục, có thể bỏ qua bước này.
3. Quá trình định lượng thành phần: Nếu bạn cần thêm nhiều loại vật liệu trong quá trình xử lý. Để cải thiện hiệu quả xử lý và tỷ lệ chính xác của các thành phần trong quá trình xử lý. Bạn có thể sử dụng hệ thống định lượng tự động. Hệ thống này chứa một số cân băng định lượng. Mặt khác, nếu sản xuất phân bón hữu cơ nguyên chất, có thể bỏ qua bước này.
4. Quá trình tạo hạt: Máy tạo hạt dạng đĩa (còn gọi là máy tạo hạt trống quay) được sử dụng rộng rãi trong quá trình tạo hạt phân bón. Là bước cốt lõi của dây chuyền sản xuất, thiết bị của chúng tôi có thể tự động sàng lọc hình dạng phù hợp nhất của các hạt theo yêu cầu của khách hàng. Sau khi tạo hạt phân bón, nó có thể giữ cho chất dinh dưỡng được giải phóng, làm chậm đáng kể số lần bón phân nhân tạo.
5. Quá trình sấy: Để định hình lại hình dạng hạt và bảo quản tốt hơn. Độ ẩm của phân bón không được quá 14%. Máy sấy trống quay được sử dụng rộng rãi để sấy khô các hạt phân bón.
6. Quá trình làm mát: Để tăng độ cứng của các hạt phân bón. Chúng ta cần làm mát các hạt phân bón sau khi sấy khô chúng. Máy làm mát dạng con lăn có thể đáp ứng được yêu cầu này.
7. Quá trình sàng lọc: Thông qua máy sàng trống để sàng các hạt có kích thước vừa phải. Các hạt phân bón có kích thước quá nhỏ hoặc quá lớn sẽ được nghiền lại và tạo hạt lại.
8. Quá trình phủ: Sử dụng máy phủ dạng con lăn để phủ lên hạt phân bón. Để ngăn chặn sự kết dính của các hạt.
9. Quá trình đóng gói: Quá trình đóng gói là giai đoạn cuối cùng của toàn bộ nhà máy. Nói chung, máy đóng gói tự động hiệu quả hơn trong việc đóng bao để bán.
10. Hệ thống thu gom bụi: Tro và bụi sẽ được thu gom từ toàn bộ dây chuyền sản xuất.
11. Thiết bị liên quan: Chẳng hạn như băng tải và thang máy gầu, v.v.