Đường dây sản xuất phân bón hữu cơ phân bón gia súc với quy trình phân hạt trống

Quá trình hạt trống hữu cơ của phân gia súc

Giới thiệu ngắn gọn về sản xuất phân bón gia súc phân bón hữu cơ bằng quá trình hạt trống:

Phân bón gia súc được chế biến (phân bò, phân cừu, phân gà, phân lợn, phân vịt, v.v.) được vận chuyển trực tiếp đến silo nguyên liệu (hoặc máy trộn nguyên liệu).

Nó được vận chuyển đến máy hạt trống, và hơi bão hòa (hoặc nước) được đưa vào cùng một lúc.Vật liệu tạo thành một giường vật liệu cán với sự giúp đỡ của ma sát tạo ra bởi sự xoay của máy granulator trốngVật liệu tập hợp thành các hạt nhỏ, các hạt nhỏ này trở thành lõi, và bột xung quanh dính vào để tạo thành các hạt đủ điều kiện.

Nó được vận chuyển đến máy sấy phân bón hữu cơ để trao đổi nhiệt với nhiệt từ lò sưởi nóng.

Các hạt được vận chuyển đến sàng lọc nóng để phân loại,và các hạt mịn được trả lại trực tiếp vào granulator trống để tiếp tục tham gia vào sự dính của các hạt vào quả bóng như lõi.

Các hạt bán hoàn thành sau khi sàng lọc được vận chuyển đến máy làm mát phân bón hữu cơ, và phân bón được làm mát bằng không khí lạnh tự nhiên hoặc không khí lạnh bị ép.

Nó được vận chuyển đến máy sàng lọc sản phẩm hoàn chỉnh, và các hạt lớn được nghiền nát bởi máy nghiền nát và trở lại máy hạt trống để tiếp tục tham gia hình thành quả bóng.

Các sản phẩm đủ điều kiện sau khi sàng lọc được vận chuyển đến máy sơn để xử lý sơn.

Chuyển đến cân đóng gói tự động để cân, đóng gói và lưu trữ.

Khô, làm mát và bụi xưởng được làm trống theo tiêu chuẩn sau khi xử lý ba giai đoạn bằng máy thu bụi xoáy, buồng bụi mê và rửa ướt.

Sử dụng quá trình hạt trống để sản xuất phân bón hữu cơ từ phân gia súc có những lợi thế sau:

Khí được đưa vào lớp vật liệu trong trống để tăng nhiệt độ của vật liệu hạt, để các muối của vật liệu hạt được hòa tan,và một lượng pha lỏng cao có thể đạt được ở hàm lượng độ ẩm thấp để đáp ứng lượng pha lỏng cần thiết cho granulation vật liệuĐồng thời, lượng nước bốc hơi trong quá trình sấy khô được giảm.

Bức tường bên trong của trống được lót bằng một số tấm cao su mềm hoặc tấm polypropylene, và có lỗ thông gió ở các vị trí tương ứng của thân xi lanh.Vật liệu trên lớp lót bên trong rơi xuống do trọng lực để đạt được hiệu ứng tự động làm sạch vật liệu.

Trong quá trình hoạt động, người vận hành có thể quan sát sự hình thành quả bóng của vật liệu bất cứ lúc nào và thực hiện các biện pháp tương ứng theo thời gian cần thiết để đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống.