Dây chuyền sản xuất hạt phân hữu cơ Bò Dung Quy trình 10t / H

Quy trình dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ từ phân bò

Ủ phân

Thêm chất thải rắn hữu cơ (như rơm, mùn cưa, cám gạo, bã đậu, v.v.) có độ ẩm dưới 60% vào phân bò tươi làm vật liệu phụ trợ và trộn với chất men vi sinh để điều chỉnh độ ẩm, thông gió và cacbon. Tỷ lệ nitơ (tỷ lệ cacbon trên nitơ từ 30-40), sao cho độ ẩm của phân bò được kiểm soát ở khoảng 60%, có thể cảm nhận được bằng cách dùng tay bóp nhưng không bị nhỏ giọt. Nó được phân hủy hoàn toàn, khử trùng, khử mùi và khử nước bằng cách ủ hiếu khí liên tục trong bể. Độ ẩm của vật liệu phân hủy thường trong khoảng 30-35%, và có thể được sử dụng trực tiếp để tạo hạt để sản xuất phân bón hữu cơ dạng hạt hoặc phân bón hữu cơ dạng bột sau khi sàng lọc.

Công việc xếp chồng của mỗi bể ủ được hoàn thành bởi một máy xếp chồng và một máy thay bể. Mỗi ngày, chất thải rắn hữu cơ, rơm thực vật và các vật liệu phụ trợ khác và vi khuẩn lên men được trộn theo yêu cầu công thức. Sau khi được trộn đều bằng máy trộn cưỡng bức, chúng được đưa đều đến đầu trước của mỗi bể ủ bằng xe nâng (1/8 đầu trước của bể trống ban đầu hoặc 1/8 đầu trước của bể được giải phóng sau khi đảo đống), đảo đống hai lần một ngày. Độ dày xếp chồng của vật liệu ủ trong bể là 1,5-1,6 mét. Quá trình ủ hiếu khí liên tục được thực hiện bằng cách thông gió cưỡng bức bằng quạt áp suất cao và oxy do các vật liệu tiếp xúc với không khí cung cấp khi vật liệu tiếp xúc với không khí, để các vật liệu ủ có thể phân hủy nhanh chóng, khử trùng, khử mùi, khử nước và làm khô. , chu kỳ ủ là 7-8 ngày. Mỗi ngày, vật liệu đã ủ được vận chuyển ra khỏi cuối bể ủ (công suất xử lý của một ngày, 1/8 chiều dài của ao), và không gian được giải phóng ở phía trước của ao ủ (công suất xử lý của một ngày, 1/8 chiều dài của ao) được bổ sung bằng vật liệu ủ mới, do đó hình thành một quá trình ủ hiếu khí liên tục. Quá trình ủ và đảo đã nhận ra sự kiểm soát thông minh tự động. Vật liệu đã ủ của dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ được phân hủy và khử nước thêm sau khi ủ, sau đó nó được sàng lọc để thu được phân bón hữu cơ thành phẩm dạng bột, hoặc làm phân bón nguyên liệu để tạo hạt phân bón hữu cơ dạng hạt.

Nghiền và trộn nguyên liệu

Các vật liệu đã ủ, phân bón vô cơ như N, P, K và các nguyên liệu thô khác như chất phụ gia và các chất phụ gia khác được sử dụng trong thùng định lượng để đi qua máy nghiền và máy trộn theo một tỷ lệ nhất định để định lượng, nghiền và trộn.

Tạo hạt

Vật liệu được tạo hạt bằng máy tạo hạt phân bón hữu cơ.

Hệ thống sàng lọc và hoàn trả

Kích thước hạt của các viên đầu ra từ hệ thống tạo hạt và tạo hình có một sự khác biệt nhất định, cần phải được sàng lọc và phân loại. Nên trang bị hệ thống cấp liệu tự động để sàng lọc các hạt lớn và nhỏ không đạt tiêu chuẩn, vận chuyển chúng ra ngoài thông qua băng tải, nghiền lại và sau đó đưa chúng đến máy tạo hạt để tạo hạt liên tục, điều này giúp cải thiện khả năng hoạt động liên tục của dây chuyền sản xuất.

SấySử dụng máy sấy phân bón hữu cơ để loại bỏ thêm độ ẩm khỏi các hạt đã sàng để đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn về độ ẩm của phân bón hữu cơ.

Làm nguội

Sử dụng máy làm mát để làm nguội vật liệu dạng hạt, điều này hữu ích cho việc bảo quản và chất lượng hạt. Vật liệu dạng hạt nóng do máy sấy tạo ra đi vào máy làm mát ngược dòng từ trên xuống, và không khí sấy đi vào từ phần dưới của máy làm mát dưới tác dụng của quạt làm mát, và được tách ra khỏi máy làm mát. Các hạt ẩm và nóng rơi từ phần trên thực hiện trao đổi nhiệt và lạnh đầy đủ. Sau khi làm mát, sự khác biệt giữa nhiệt độ hạt và nhiệt độ môi trường xung quanh nhỏ hơn 5°C.Đóng gói

Vật liệu dạng hạt đã làm nguội được vận chuyển vào kho thành phẩm thông qua thang máy gầu. Vật liệu dạng hạt được cân và đóng gói định lượng thông qua cân đóng gói tự động.