Máy tạo hạt phân bón hợp chất để tạo hạt phân bón hỗn hợp

Máy tạo hạt phân bón hỗn hợp dạng trục là thiết bị chủ chốt để tạo hạt cho dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp. Nó có công nghệ tiên tiến, thiết kế hợp lý, cấu trúc nhỏ gọn, mới lạ và thiết thực, tiêu thụ năng lượng thấp, v.v. Nó có thể được kết hợp với các thiết bị tương ứng để tạo thành một dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ nhỏ, có thể tạo thành một sản xuất liên tục và cơ giới hóa với một công suất nhất định.

Không cần bất kỳ chất trung gian hoặc chất phụ gia nào, máy này có thể tạo ra các sản phẩm hạt đồng nhất và cô đặc trực tiếp từ nguyên liệu dạng bột thô. Thiết kế của máy nén trục này là hợp lý và dễ vận hành, đây là một lựa chọn lý tưởng để tạo hạt bột khô.

Đầu tư ít, kết quả nhanh, lợi ích kinh tế tốt. Máy tạo hạt ép trục có thể sản xuất phân bón ở nhiệt độ bình thường mà không cần công nghệ sấy khô, các viên được tạo thành chỉ một lần ép.

Vận hành đáng tin cậy và chi phí thấp. Công suất của máy nhỏ và vận hành đáng tin cậy; nó không có ba chất thải xả, hoạt động ổn định và bảo trì thuận tiện.

Nguyên liệu thô có khả năng ứng dụng rộng rãi. Nó có thể được sử dụng để tạo hạt các loại nguyên liệu thô khác nhau, như phân bón hỗn hợp, thuốc, công nghiệp hóa chất, thức ăn chăn nuôi, than, luyện kim.

Máy tạo hạt phân bón hỗn hợp ép trục có thể được sử dụng để tạo hạt đất, amoni cacbonat và phân bón hỗn hợp amoni sulfat, lấp đầy khoảng trống trong nước.

Mục đích chính của máy tạo hạt phân bón hỗn hợp do: làm đầy các hạt, bột màu, chất tẩy rửa, chất xúc tác, bari cacbonat, phân bón, silica, muối vô cơ, axit cloisocyanuric, bột tẩy, thuốc trừ sâu, oxit, v.v., cũng như vật liệu bụi tái chế công nghiệp: chẳng hạn như sắt, bụi, chì, kẽm, bụi nhôm, bụi bộ chuyển đổi, bụi, mài và các loại bụi khác. Vật liệu được ép đùn bằng áp suất cơ học, không thêm bất kỳ chất làm ướt nào, độ tinh khiết của sản phẩm được đảm bảo. Máy tạo hạt ép trục có quy trình ngắn, tiêu thụ năng lượng thấp và sản lượng lớn. Việc tạo hạt trực tiếp bột khô không yêu cầu quá trình sấy khô tiếp theo, điều này thuận lợi hơn cho việc kết nối và chuyển đổi quy trình sản xuất hiện có. Độ bền hạt cao, trọng lượng riêng lớn hơn đáng kể so với các phương pháp tạo hạt khác.