|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| hình dạng hạt: | hình quả bóng | Loại máy: | Máy nén phân bón đĩa |
|---|---|---|---|
| công suất máy: | 0.3-6 tấn/giờ | Điều kiện: | mới |
| Trọng lượng: | 2 tấn | bảo hành: | 1 năm |
| Nguyên liệu thô: | bột | Dịch vụ: | Hướng dẫn kỹ sư |
| Điểm nổi bật: | Máy tạo hạt phân bón hình quả bóng,Máy tạo hạt đĩa 6t / H,Máy tạo hạt phân bón dạng đĩa |
||
Thiết bị phân bón phân bón hữu cơ là quan trọng hơn trong số các thiết bị phân bón hữu cơ. Nó có tác động trực tiếp đến chất lượng của phân bón hữu cơ hạt.và giữ phân bón và hiệu suất giữ nước của phân bón đều liên quan. Disc granulator là một thiết bị hạt thường được sử dụng. Hôm nay, chúng ta sẽ nói về các đặc điểm và lợi thế của quá trình sản xuất phân bón hữu cơ với đĩa granulator.
1. Các đĩa granulator thuộc về công nghệ xử lý hạt bằng cách sử dụng lực ly tâm.phân gia súc và gia cầm được lên men trong bể lên men với các vật liệu phụ trợ thích hợp, và các hạt được tạo ra sau khi quá trình lên men bị phân hủy.
2. nghiền nát và trộn: Các nguyên liệu phân bón hữu cơ bột động vật lên men và phân hủy được nghiền nát để làm cho chúng đạt đến kích thước hạt thích hợp,và sau đó được vận chuyển đến máy trộn ngang để trộn, và sau đó được vận chuyển đến các granulator để cung cấp cho thùng rác.
3. Chế độ cho ăn và hạt: các nguyên liệu thô dạng bột được cho ăn đồng đều qua thùng cho ăn, và được cho vào đĩa của máy hạt đĩa với tốc độ đồng đều;theo tình trạng độ ẩm của vật liệu, nó được phun trên đĩa bằng cách tắm độ ẩm tự động của máy granulator đĩa bề mặt của vật liệu trong môi trường làm cho bột đạt độ ẩm hợp lý;bột sử dụng lực ly tâm của quay đĩa và lực ma sát của đĩa để tạo ra cán trụcTrong quá trình cán, các hạt bột được dẻo và ép để tạo thành một độ ẩm tương đối lớn.
4- Sấy và làm mát: Các hạt giàu độ ẩm được xử lý được vận chuyển đến máy sấy trống phân bón hữu cơ bằng dây chuyền vận chuyển,và năng lượng nhiệt thổi từ lò sưởi nóng được chuyển đổi trong quá trình đổ các hạt trong máy sấy để đạt được khô và phân bón hữu cơ hạtSau khi khô đến một hàm lượng nước hợp lý, nó được chuyển đến một máy lạnh, nơi nhiệt độ được giảm nhanh chóng,và các hạt lạnh được gửi đến một máy sàng lọc để đạt được phân loại hạt.
5- Chăm sóc và phủ: Trong máy lọc trống, các hạt phân bón hữu cơ đủ điều kiện được gửi đến máy phủ thông qua dây chuyền vận chuyển để phủ;Các hạt không đủ điều kiện được vận chuyển trở lại quá trình nghiền nát và trộn trước khi được phân hạt.
6Bao bì và lưu trữ: các hạt phủ được đo lường và đóng gói bằng thang đo và đóng gói hoàn toàn tự động, và sau đó lưu trữ.
7Quá trình loại bỏ bụi: sấy khô, làm mát và loại bỏ bụi tại xưởng, sử dụng máy thu bụi xoáy hoặc tần nước loại bỏ bụi ướt xử lý ba giai đoạn và rỗng sau khi đạt tiêu chuẩn.
1. Máy phân hạt đĩa có thể trực tiếp quan sát tình hình thời gian thực của phân hạt, quá trình phân hạt là bất thường và có thể được điều chỉnh bất cứ lúc nào.
2. Kích thước hạt có thể được điều chỉnh và mức độ tự do tương đối lớn. Điều này là do kích thước của các hạt phụ thuộc vào góc nghiêng và tốc độ quay của đĩa.Các Zhengzhou Tianci thương hiệu đĩa granulator có thể điều chỉnh góc nghiêng và tốc độ quay, do đó phạm vi kiểm soát kích thước hạt tương đối rộng.
3Dòng sản xuất phân bón hữu cơ của máy phân hạt đĩa có quy trình sản xuất ngắn, cấu trúc quy trình không phức tạp và đầu tư tương đối nhỏ vào thiết bị,thích hợp hơn cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ.
| Mô hình không. | ZL10 | ZL15 | ZL18 | ZL20 | ZL25 | ZL28 | ZL30 | ZL32 | ZL36 | ZL45 |
| Sản lượng (t/h) | 0.3-0.5 | 0.5-0.8 | 0.6-1.0 | 0.8-1.2 | 1.0-1.5 | 1.0-2.5 | 2.0-3.0 | 2.0-3.5 | 3.0-5.0 | 4.0-6.0 |
| Sức mạnh động cơ (kw) | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
| Chiều kính bên trong ((mm) | 1000 | 1500 | 1800 | 2000 | 2500 | 2800 | 3000 | 3200 | 3600 | 4500 |
| Chiều cao bên (mm) | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| Khối lượng ((m3) | 0.4 | 1.1 | 1.4 | 1.8 | 2.5 | 3.3 | 3.9 | 4.3 | 5.5 | 6.5 |
| Tốc độ xoay ((r/min) | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
Người liên hệ: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Fax: 86-371-64865777
